熱門關(guān)鍵詞:環(huán)保脫漆劑銅拋光環(huán)保處理劑鋅合金表面處理
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硅烷處理與傳統(tǒng)磷化對(duì)比的優(yōu)勢(shì)
硅烷化處理是以有機(jī)硅烷水溶液為主要成分對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行表面處理的過(guò)程。硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化相比具有以下多個(gè)優(yōu)點(diǎn):無(wú)有害重金屬離子,不含磷,無(wú)需加溫。硅烷處理過(guò)程不產(chǎn)生沉渣,處理時(shí)間短,控制簡(jiǎn)便。處理步驟少,可省去表調(diào)工序,槽液可重復(fù)使用。有效提高油漆對(duì)基材的附著力。可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。
硅烷化處理是以有機(jī)硅烷水溶液為主要成分對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行表面處理的過(guò)程。在涂裝行業(yè),涂裝前的表面處理以磷化為主,硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化相比具有節(jié)能、環(huán)保和降低成本的優(yōu)點(diǎn)。硅烷含有兩種不同化學(xué)官能團(tuán),一端能與無(wú)機(jī)材料(如玻璃纖維、硅酸鹽、金屬及其氧化物)表面的羥基反應(yīng)生成共價(jià)鍵;另一端能與樹脂生成共價(jià)鍵,從而使兩種性質(zhì)差別很大的材料結(jié)合起來(lái),起到提高復(fù)合材料性能的作用。硅烷化處理可描述為四步反應(yīng)模型,(1)與硅相連的3個(gè)Si-OR基水解成Si-OH;(2)Si-OH之間脫水縮合成含Si-OH的低聚硅氧烷;(3)低聚物中的Si-OH與基材表面上的OH形成氫鍵;(4)加熱固化過(guò)程中伴隨脫水反應(yīng)而與基材形成共價(jià)鍵連接,但在界面上硅烷的硅羥基與基材表面只有一個(gè)鍵合,剩下兩個(gè)Si-OH或者與其他硅烷中的Si-OH縮合,或者游離狀態(tài)。
硅烷產(chǎn)品的高效節(jié)能主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1、熱能:磷化(以磷化溫度40-50度計(jì)算)目前國(guó)內(nèi)噴淋磷化線熱能消耗在70元/千平方米左右硅烷(僅冬天加熱到15度以上)預(yù)計(jì)熱能消耗在10元/千平方米熱能方面:磷化比硅烷貴了60元/千平方米以月均處理10000平方米計(jì)算,磷化共貴了600元。2、動(dòng)能:(以目前每年運(yùn)行2000小時(shí)計(jì)算)采用硅烷工藝,可以關(guān)閉表調(diào)槽泵和鈍化槽泵,以4.0KW的功率計(jì)算,每年電費(fèi)(以電價(jià)1元計(jì)算)2*2000*4.0=16000元,全年計(jì)算,磷化共貴了16000元3、廢水處理磷化中磷酸根約15000PPM,鋅、鎳、錳合計(jì)約3000PPM,水洗因子以100計(jì)算,后道水洗達(dá)到溢流動(dòng)態(tài)平衡時(shí),廢水中含磷酸根約1500PPM,鋅、鎳、錳合計(jì)約300PPM,處理每噸廢水約8元。硅烷中不含磷,硅含量約40PPM,鋯含量約200PPM,水洗因子以100計(jì)算,后道水洗達(dá)到溢流動(dòng)態(tài)平衡時(shí),廢水中含硅約4PPM,鋯約20PPM,處理每噸廢水不到1元。以月均處理10000 平方米,每平方米約產(chǎn)生4L 廢水計(jì)算,全年約處理480 噸廢水,磷化共貴了3360元。磷化槽液處理一段時(shí)間就會(huì)有磷化渣,而硅烷沒(méi)有,不需要除渣設(shè)備。
綜上統(tǒng)計(jì):以全年生產(chǎn)120000平方米計(jì)算,使用硅烷產(chǎn)品比磷化節(jié)約19960元RMB。隨著磷產(chǎn)品和鋅、鎳產(chǎn)品、能源價(jià)格的不斷上漲,硅烷產(chǎn)品在綜合成本上的優(yōu)勢(shì)將更加不可動(dòng)搖。另外,硅烷產(chǎn)品還具有以下的突出優(yōu)勢(shì):1、環(huán)保性硅烷產(chǎn)品和磷化相比,不含鋅、鎳、錳等重金屬,顯著減少水耗量,顯著減少?gòu)U水處理量;室溫工作,不含磷,不含氧化還原劑,無(wú)氮氧化物廢氣排放,幾乎無(wú)渣(所有金屬出渣量<0.1g/m2),由于出渣量低,可完全閉路水處理,循環(huán)用水,不產(chǎn)生廢水。2、管理的便捷,磷化工藝的副產(chǎn)品是大量的磷化渣,每隔一段時(shí)間,生產(chǎn)線必須停產(chǎn),對(duì)磷化槽進(jìn)行除渣處理,除渣結(jié)束后不僅要清洗磷化槽,磷化液也不可避免有部分浪費(fèi)。磷化渣的處理也是件費(fèi)力的事情。而使用硅烷產(chǎn)品,以上的一切問(wèn)題都不再存在了。磷化過(guò)程中需要控制游離酸、總酸、氟硅酸、促進(jìn)劑點(diǎn)等各參數(shù),而硅烷只需控制PH和活化點(diǎn)。硅烷過(guò)程還無(wú)需表調(diào)槽,從而節(jié)約了表調(diào)槽的化學(xué)品消耗和控制,操作更簡(jiǎn)單。
輝偉佳公司的硅烷處理劑就是業(yè)界內(nèi)比較典型的一款硅烷處理無(wú)污染的藥劑。輝煒佳HWJ-Si509硅烷處理劑, 是不含磷酸鹽,以及鋅、鎳、錳和ROHS禁用物質(zhì),而采用全新的新型材料所創(chuàng)新的金屬表面處理劑。在鋼鐵、鍍鋅板、鋅及鋁合金材料表面可形成高致密的納米離子膜層。具有不含磷酸鹽、鋅、鎳、錳及ROHS禁用物質(zhì),膜層具有極好附著力和抗沖擊性能,超長(zhǎng)耐高溫和良好而鹽霧性能,極少殘?jiān)蟠蠼档臀鬯幚沓杀竞驮O(shè)備清洗維護(hù)費(fèi)用,操作簡(jiǎn)單方便、常溫使用,上膜快的優(yōu)點(diǎn)。還有輝煒佳HWJ-616無(wú)磷陶化劑 ,同樣也是以不含磷酸鹽,以及鋅、鎳、錳和ROHS禁用物質(zhì),而采用全新的新型材料所創(chuàng)新的金屬表面處理劑。在鋼鐵、鍍鋅板、鋅及鋁合金材料表面可形成高致密的納米離子膜層。的藥水。
東莞市輝煒佳金屬科技有限公司是國(guó)內(nèi)目前從事金屬表面處理研究較早和范圍最全面的企業(yè)之一。主要產(chǎn)品涉及銅及其合金、有色金屬(鎂、鋁、鋅)及其合金、不銹鋼、鋼鐵、塑膠等材料的表面脫漆、鈍化、陶化、硅烷處理、磷化、清洗處理材料,廣泛應(yīng)用于五金、電子、模具、機(jī)械、工程等諸多領(lǐng)域。清洗劑種類齊全、品質(zhì)保障,7*24在線咨詢熱線:林工:18929284500
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