鋁型材的表面處理4大工藝您了解多少？

鋁合金門型材的生產(chǎn)可分為四個工藝：鑄錠制備，擠出成型，熱處理和表面處理。隨著人們生活水平的持續(xù)改進(jìn)，門窗外觀的要求越來越高，較高的鋁加工技術(shù)逐漸改進(jìn)蓬勃發(fā)展。鋁表面處理過程我們經(jīng)常了解到的有電泳，陽極氧化，氟碳涂層等。

首先，電泳處理

電泳是涂料陰陽兩極中的電泳涂層，在電壓下，帶電涂層離子移動到陰極，并形成由陰極表面產(chǎn)生的堿性作用，沉積在工件的表面上。鋁型型電泳是指將擠出鋁合金在電泳槽中放置的過程，并且在流動之后形成致密樹脂膜層。電泳鋁型材非常亮，具有鏡面效果，這也提高了耐腐蝕性。

電泳件前處理（除油—皮膜）》電解（分解）》電泳（泳動）》電沉積（沉淀）》電滲 （脫水）

二，陽極氧化

陽極氧化鋁型材是指在相應(yīng)電解質(zhì)和鋁及其合金的特定方法的作用下在鋁制品（陽極）上形成氧化膜層的過程。然而，由陽極氧化氧化鋁的外表形成的氧化膜不同于一般氧化物膜，并且陽極氧化鋁可以用電解質(zhì)染色。為了克服鋁合金的缺陷，耐磨性等，展開應(yīng)用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為使用鋁合金的必不可少的一種，陽極氧化技術(shù)是目前最廣泛使用的的技術(shù).

除油脫脂》化學(xué)拋光》酸腐蝕》剝離黑色薄膜》陽極氧化》上色》封孔》干燥

陽極氧化和電泳之間的差異：首先氧化陽極氧化后上色，而電泳是直接上顏色。

第三，靜電噴涂

用靜電粉末裝置將粉末涂布噴涂到工件的外表，在靜電裝置下，粉末均勻地吸附到工件的外表上，形成粉末狀涂層，并且粉末涂層具有高溫烘烤流量固化，并成為每個最終涂層的效果。噴涂效果的機械強度，附著力，耐腐蝕性和耐老化等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過以前的噴漆工藝

外表預(yù)處理（脫脂除油-清洗-皮膜）》噴霧》烘烤固化

第四，氟碳噴涂

氟碳噴涂是靜電噴霧，也是一種液體噴涂方式。使用的氟碳噴涂涂料是由聚乙烯醇氟乙烯樹脂制成的涂層，作為堿或金屬鋁粉作為顏色。懸掛式和半懸掛式，懸掛式鋁合金的預(yù)處理和噴涂，在固化過程中懸掛。優(yōu)良的氟碳涂料具有金屬光澤，獨特，獨特的三維立體感。

前處理工藝流程：鋁材除油去污處理》清水》堿性脫脂》水洗》酸洗》水洗》鉻化處理》水洗》純水洗》烘干

噴涂過程：噴底漆》面漆》罩光漆》烘烤（180-250°C）》質(zhì)量檢查

靜電粉末噴涂和氟碳噴涂差：粉末噴涂用粉末涂層噴涂到工件的外表中，在靜電下，粉末均勻地吸附到工件的外表上，形成粉末涂層地板。氟碳噴涂是一種靜電噴霧，也是液體噴霧的方法，稱為氟碳噴霧，香港稱鋦油

以上就是鋁合金表面處理的四大工藝了，如遇到不懂或者困擾可以隨時聯(lián)系東莞市輝煒佳金屬科技有限公司,我們將竭誠為您服務(wù).