隨著金屬制造業(yè)的不斷發(fā)展，其中，不銹鋼材料在日常生活，工業(yè)制造和軍工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。不銹鋼在加工、制作和使用過程中, 因高溫氧化、介質(zhì)腐蝕等原因，其表面會(huì)產(chǎn)生明顯顏色不均勻的斑痕或腐蝕痕跡, 或出于美觀要求, 不銹鋼常常需要用到不銹鋼酸洗鈍化液進(jìn)行化學(xué)清洗和鈍化處理, 使表面形成完整均勻的表面鈍化膜, 以提高材料的美觀性和耐腐蝕性能, 延長不銹鋼使用壽命。

(不銹鋼酸洗鈍化液的使用前后效果圖1)

　　日常生活和工業(yè)領(lǐng)域中常用的不銹鋼主要為奧氏體，不銹鋼酸洗和鈍化常常是同步完成的， 一般采用氧化性較強(qiáng)的硝酸為主劑的清洗鈍化劑，如需要鈍化的設(shè)備表面含有油脂、有機(jī)物和其他酸不易溶解的物質(zhì), 為了提高酸洗和鈍化膜質(zhì)量,要求在鈍化前, 對(duì)被鈍化表面進(jìn)行除油清洗處理。下面輝煒佳小美為大家分享一種不銹鋼酸洗鈍化液的成分配比和使用方法，僅供參考。

　　不銹鋼酸洗鈍化劑成分配比：

　　不銹鋼酸洗鈍化劑 1: 20%硝酸+ 5%氫氟酸+ 75%水

　　不銹鋼酸洗鈍化劑 2: 5%硝酸+ 2%重鉻酸鉀+ 93%水

　　不銹鋼酸洗鈍化劑 3: 20%硝酸+ 10%氫氟酸+ 70%水

　　不銹鋼酸洗鈍化膏的成分配比：

　　酸洗鈍化膏配方: 30%硝酸+ 2%氫氟酸, 用硫酸鋇攪拌成糊狀。 均以質(zhì)量比配制。

　　不銹鋼酸洗鈍化液操作方法：

　　答：使用不銹鋼酸洗鈍化液之前，需對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行除油除污垢和拋光處理;再將鈍化液倒入塑料容器中，根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用。放入工件，一般常溫使用，也可加熱到40—50度使用，浸泡3-20分鐘或更長時(shí)間(具體時(shí)間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定)，至表面污垢完全清除，呈表面呈均勻光亮銀白色為止;酸洗鈍化完成后取出，用清水沖洗干凈，最后烘干即可。

（不銹鋼酸洗鈍化液的使用前后效果圖2）

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