大家好，昨天小編和貼吧論壇的網(wǎng)友們一起討論交流了陶化和磷化的綜合使用成本對比，分別對工藝、參數(shù)、性能、消耗、能源、沉渣、環(huán)保、廢水處理這8大方面進(jìn)行了詳細(xì)比較和分析總結(jié)，接下來為大家詳細(xì)分享一下。

陶化劑的應(yīng)用（圖1）

　　一、 工藝：

　　1.磷化工藝：

　　熱水洗→預(yù)脫脂→主脫脂→水洗→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水洗→干燥→噴塑

　　2.陶化工藝：

　　熱水洗→預(yù)脫脂→主脫脂→水洗→水洗→陶化→水洗→水洗→干燥→噴塑。

　　※陶化無表調(diào)，可直接節(jié)約設(shè)備投資。

　　二、 參數(shù)：

　　1.磷化、陶化均用自來水配制。

　　2.磷化參數(shù)：TA;FA;AC。

　?、趴偹岫?TA)：20-30點(diǎn)

　?、朴坞x酸度(FA)：0.1-1.0點(diǎn)

　?、谴龠M(jìn)劑(AC)：0.2-0.8點(diǎn)

　　3.陶化參數(shù)：F;PH

　?、盘栈c(diǎn)(F)：3-8點(diǎn)

　?、芇H：4-5.5

　　※陶化操控簡單、生產(chǎn)穩(wěn)定、品質(zhì)更穩(wěn)、更優(yōu)。

　　三、 性能

　　⑴中性鹽霧：500小時以上;

　?、聘街Γ?級;

　?、强箾_擊力：正反50kg;

　?、泞脾鞘峭垦b后的基本性能，陶化、磷化均能滿足。

　?、饶ず瘢禾栈ぃ?0-80納米。

　　磷化膜：5-6微米。

　?、闪谆倬w，在工件上的物理堆積而成，陶化膜屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物，與工件和涂層是化學(xué)鍵聯(lián)接。

　　※陶化性能上更優(yōu)于磷化。

　　四、 消耗：

　?、帕谆模?0㎡/kg

　　⑵陶化消耗：250㎡/kg，實(shí)際達(dá)300㎡/kg

　　市場上優(yōu)質(zhì)磷化液：8元/kg;陶化液：32元/kg。

　　※陶化是單液產(chǎn)品無任何添加劑，因此從材料消耗上陶化比磷化省錢10%以上。

　　五、 能源：

　　⑴磷化過程是吸熱反應(yīng)過程，因此最佳的磷化溫度為：40℃左右。

　　⑵陶化過程是微放熱過程，因此無需加熱，可節(jié)約設(shè)備投資和熱能。

　　六、 沉渣：

　?、帕谆^程必然有大量沉渣產(chǎn)生，沉渣易堵塞管道和噴淋設(shè)備，維護(hù)成本高，并且困難，設(shè)備使用壽命縮短。

　?、铺栈瘜傥⒃驘o渣，幾乎無噴淋設(shè)備的清理和維護(hù)。

　　七、 環(huán)保：

　?、帕谆褐泻辛?、鋅、鎳、錳等重金屬元素，含有硝酸鹽、亞硝酸鹽等致癌物質(zhì)。

　?、铺栈褐胁缓?、鋅、鎳、錳等重金屬元素，不含硝酸鹽、亞硝酸鹽等致癌物質(zhì)。

　　八、 廢水處理：

　　⑴磷化中PO43-約15000PPM，Zn、Ni、Mn合計(jì)約3000PM;水洗因子以100計(jì)算，后道水洗達(dá)到溢流動態(tài)平衡時，廢水中含PO43-約1500PPM，Zn、Ni、Mn合計(jì)約300PPM，處理每噸廢水約8元人民幣。

　?、铺栈胁缓?，硅含量約40PPM，鋯含量約200PPM，水洗因子以100計(jì)算，后道水洗達(dá)到溢流動態(tài)平衡時，廢水中含硅約4PPM，鋯約20PPM，處理每噸廢水不到1元人民幣 。

　　 綜上分析：陶化比磷化有更強(qiáng)的優(yōu)越性，也是該領(lǐng)域發(fā)展的方向，陶化具有更優(yōu)的性能、更優(yōu)的工藝、更優(yōu)的綜合成本、更優(yōu)的節(jié)能環(huán)保。

　　以上便是陶化和磷化的綜合使用成本對比，如看后任有不懂或疑問歡迎來電咨詢輝煒佳全國技術(shù)服務(wù)熱線：18929284500，由專業(yè)技術(shù)員為您一對一解答，并提供全面解決方案和技術(shù)支持。