大家好，今天輝煒佳小美為大家講解一下鋁合金鈍化過程中如何更好的節(jié)省使用成本。我們知道鋁合金鈍化劑是鋁合金表面防腐蝕處理專用材料，在金屬制造行業(yè)中也有稱之為鋁合金皮膜劑、鋁合金無鉻鈍化劑、鋁合金三價鉻鈍化劑。這三種別稱只是大家不同的叫法，都可以應(yīng)用到鋁合金表面作耐腐蝕處理，而鋁合金鈍化劑在使用過程中要怎么才能節(jié)省成本呢?下面輝煒佳小美列舉了八種方法供大家參考。

(輝煒佳鋁合金鈍化劑的應(yīng)用)

　　一、配套設(shè)備的設(shè)計：

答：大規(guī)模生產(chǎn)建議設(shè)計成流水作業(yè)線，小批量生產(chǎn)可以設(shè)計成人工操作線。同時必須根據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)和藥水性能相結(jié)合，確認(rèn)好工序流程，根據(jù)工序流程在確定設(shè)備。如耐鹽霧48小時內(nèi)可以省去活化工序，設(shè)備流程就可以省去活化工序;設(shè)備設(shè)計充分考慮與藥水的性能、產(chǎn)品品質(zhì)要求的配套，非常有利于使用藥劑的成本節(jié)約。這是節(jié)省鋁合金鈍化劑使用成本的第一種方法。

　　二：重視掛具的設(shè)計：

答：掛具的設(shè)計要有利于工件的掛置，有利“瀝水”，在保證品質(zhì)的前提下有利于掛更多的產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。這是節(jié)省使用成本的第二種方法。

　　三、工件放置方式易于瀝水：

答：即工件各個部位不產(chǎn)生積水的情況，這是保證藥水可以長時間使用、保證鈍化品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。工件易于“瀝水”，第一道工序的藥水或漂洗水不會帶入第二道工序的藥水或漂洗水中，保證鈍化過程藥水不會被前一道水或藥水污染，保證了藥水使用壽命，減少藥水的浪費。此點是工藝重要的關(guān)鍵點，也是節(jié)省鋁合金鈍化劑使用成本的第三種方法。

　　四、堿洗和鈍化之間加入活化工序：

答：堿洗后工件直接進(jìn)入鈍化槽，工件表面殘留堿液會中和酸性的鋁合金鈍化劑，導(dǎo)致鋁合金鈍化劑的浪費;加入活化工序后，由于活化劑一般會采用稀硝酸，工件表面的堿性物質(zhì)會在活化槽中先被稀硝酸中和，從而保護(hù)了鈍化槽中的鋁合金鈍化劑，也減少了鋁合金鈍化劑的浪費。這是節(jié)省鋁合金鈍化劑使用成本的第四種方法。

（輝煒佳鋁合金鈍化劑的應(yīng)用）

　　五、鈍化劑添加適量：

答：不恰當(dāng)?shù)母邼舛?，只會增加藥劑的浪費，適量的兌水使用有利于節(jié)省藥劑成本。關(guān)于藥劑的兌水使用方法，一般的產(chǎn)品說明書中都會有，應(yīng)該嚴(yán)格按要求檢測藥水的濃度確定添加量。這是節(jié)省鋁合金鈍化劑使用成本的第五種方法。

　　六、重視水的利用：

答：盡量做到工序間漂洗水循環(huán)使用，例如很多企業(yè)把鈍化的最后漂洗水直接排放，這是很浪費的做法。鈍化后的最后漂洗水完全可以循環(huán)回來作為除油工序的第一道漂洗水，活化后的漂洗水也可以作為除油工序的漂洗水。這樣，既不會影響鈍化處理的品質(zhì)，又減少水的使用，減少污水排放和處理量。這是節(jié)省使用成本的第六種方法。

　　七、工序間稍作停頓：

答：盡量使工件上的藥水或漂洗水滴干。盡可能少的帶入下一道工序，道理與第三種方法節(jié)約成本中工件盡量“瀝水”是相同的。這是節(jié)省使用成本的第七種方法。

八：重視鈍化藥液的換槽周期：

答：重新開槽是使用成本的重要項目。鈍化槽使用久了以后，由于槽液鋁離子越來越高，會影響鈍化膜的質(zhì)量，影響鈍化后的耐腐蝕性，建議采取鋁離子檢測法，測定鋁離子的含量，再決定是否更換槽液，如沒條件檢測鋁離子，一般可以在使用1-3個月之后，才進(jìn)行更換，降低使用成本。這是節(jié)省鋁合金鈍化劑使用成本的第八種方法。

（輝煒佳鋁合金鈍化劑的應(yīng)用）

　　以上是由輝煒佳小美為大家提供的鋁合金鈍化劑節(jié)約使用成本的八種方法，這是我司長期根據(jù)客戶在使用鋁合金鈍化劑時，為客戶提供技術(shù)服務(wù)過程中總結(jié)出來的經(jīng)驗心得，但愿對大家能有所幫助。今天輝煒佳小美就為大家分享到這了，如有什么疑問歡迎來電咨詢輝煒佳全國熱線電話：18929284500。