不銹鋼是一種融合了鎳，鉻，釩元素的合金材料，按其組織結(jié)構(gòu)的不同可分為五大類(lèi)。即鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、馬氏不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。不銹鋼并不是不會(huì)生銹，而是因?yàn)槠浔砻嫘纬傻囊粚訕O薄而又堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜可防止氧原子滲入繼續(xù)氧化，從而獲得抗銹蝕能力。一旦這種薄膜受到不斷的破壞，空氣或液體中的氧原子就會(huì)不斷地析離出來(lái)，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。

(不銹鋼鈍化劑的使用效果圖)

　　不銹鋼零部件在制造過(guò)程中，經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、劃線(xiàn)、下料成型及焊接，每道工序只要稍不注意，最后在零部件表面會(huì)留下劃傷、劃痕、榔頭印痕跡等。使零部件抗腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。因此經(jīng)常會(huì)有不銹鋼加工制造廠(chǎng)家遇到加工之后的不銹鋼零部件或產(chǎn)品耐蝕性測(cè)試“鹽霧測(cè)試”很低，達(dá)不到客戶(hù)的品質(zhì)要求，甚至還沒(méi)有測(cè)試存放都很容易生銹的問(wèn)題與現(xiàn)象。為提高不銹鋼零部件抗腐蝕能力，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，因此必須對(duì)不銹鋼零部件進(jìn)行表面鈍化處理，這需要選擇一款適合不銹鋼鈍化專(zhuān)用的不銹鋼鈍化劑。

　　不銹鋼零件在鈍化之前，需要進(jìn)行前處理清洗，前處理的必要性：無(wú)論何種表面工程工藝，要獲得好的效果，清潔表面是首要條件。金屬表面存在著氧化皮、鐵銹、焊渣、油污、灰塵及不堅(jiān)固的氧化膜，這些都會(huì)影響鈍化液與工件基本表面的充分接觸而影響鈍化膜的完整性，從而影響其耐蝕性。

　　不銹鋼鈍化劑的使用方式可分為浸泡、噴淋和擦洗這三種：浸泡時(shí)稀釋10~15倍水，溫度低于15℃時(shí)，必須延長(zhǎng)浸泡時(shí)間，處理時(shí)間為10分鐘，pH值控制范圍3.0~4.0。噴淋時(shí)稀釋15-20倍，必須加溫，溫度為40-55℃，否則易產(chǎn)生泡沫，并影響鈍化效果，處理時(shí)間為3-5分鐘，pH值范圍7.5-8.5。擦洗時(shí)根據(jù)油污情況稀釋15-20倍水，如果是酸性不銹鋼鈍化液需定期測(cè)定pH值，pH值大于5.0時(shí)添加原液。

　　輝煒佳科技經(jīng)過(guò)多年的努力，積淀了大量的核心技術(shù)，擁有一支技術(shù)精良的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和配套齊全的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)分析設(shè)備。公司先后推行了質(zhì)量管理體系ISO9001:2015 和環(huán)境體系ISO14000:2015，并取得了相應(yīng)證書(shū)。

　　輝煒佳堅(jiān)持“新市場(chǎng)、新需求”的發(fā)展導(dǎo)向，在做穩(wěn)做強(qiáng)表面處理產(chǎn)品、工業(yè)清洗劑的基礎(chǔ)上，全面整合表面清洗供應(yīng)鏈資源。未來(lái)，輝煒佳的企業(yè)服務(wù)功能將逐步完善和增強(qiáng)，業(yè)務(wù)服務(wù)將涵蓋：基礎(chǔ)建設(shè)、自動(dòng)化設(shè)計(jì)制造、制程優(yōu)化、新品開(kāi)發(fā)、原材料采購(gòu)、表面處理產(chǎn)品制造代工、表面處理配套產(chǎn)業(yè)工業(yè)廠(chǎng)房租賃、工業(yè)地產(chǎn)開(kāi)發(fā)以及國(guó)內(nèi)外貿(mào)易等。